技術水平分析改性全自動無塔供水設備被應用到油田回注水處理工作流程
2016-4-4 12:22:39點擊：
北京纖維球過濾器 是滴灌系統中首部樞紐的關鍵設備。過濾器的質量不過關， 或者設計使用不合理， 都會造成系統運行成本提高， 或者灌水質量降 低， 甚至造成整個微灌系統的癱瘓， 因而微灌技術的發展需要先進的過濾器。目前首部大多采用的是手動無塔供水， 并且結構為臥式， 占地面積大 ， 制作成本高。用戶需要技術含量高的自動過濾器。針對以上情況， 石河子天露公司研究開發出先進的 ＬＺ 型立式全自動過濾器， 以其先進合理的結 構形式， 可靠的高效率的性能， 領先于其他各類形式的過濾器。
DN1200型立式纖維球全自動過濾器由過濾器罐體、篩管（ 濾芯） 、自動控制部件、電動排污裝置、手動排 污裝置、動力傳動部件等組成
工作過程
在水泵的作用下， 灌溉水由進水口進入罐體， 由篩管內側透過其間隙進入篩管外側。灌溉水中一些粒徑大于篩管空隙的固體顆粒 物被阻隔在篩管內壁
上。當泥砂積累到一定程度時， 進出水口壓差增大，到達預設定壓差時， 壓差控制器發出開關信號， 電動排污閥打開， 由傳動機構帶動吸污裝 置旋轉， 從外向里的水流通過吸污盤依次對篩管進行內腔沖洗， 臟水從排污口排出。隨著污物的清除， 濾前濾后的壓力差逐漸降低， 當降到設定壓差的 下限時， 差壓控制器再次發出信號， 電動排污閥和主旋轉電機關閉， 排污管關閉， 排污過程結束。本機通過電機帶動自清洗管旋轉， 逐個實現篩管的 反沖洗。其他篩管進行正常過濾工作。
手動排泥閥主要用于水質太差時排出雜物， 開啟次數及間隔時間根據水質狀況確定。
２ 主要技術參數
設計壓力（ ＭＰａ） ０．６
過濾精度（ 目） ≤１２０
擺線針輪減速器傳動比 １∶８４９１
設計前后壓差（ ＭＰａ） ０．０２～０．１６
３ 北京纖維球過濾器反洗主要工作部件
３．１ 過濾元件
過濾元件為直徑 ８０ ｍｍ 的不銹鋼過濾芯， 由不銹鋼梯形繞絲制成， 兩端有支撐圈， 中間有矩型立筋作為繞絲的骨架。所有 零件全部采用不銹鋼材料， 通過焊接成整體式結構。繞絲的間隙不同即構成不同的過濾目數。
３．２ 排污機構
排污機構由銅合金制成的吸盤、彈簧、吸管叉、支撐座和排污管及排污電動蝶閥等組成。排污機構和篩管分裝在兩個腔內， 用隔 板將其隔開， 同時吸盤緊靠在光滑的隔板上， 在傳動機構的帶動下沿光滑的下隔板轉動， 將篩管內腔的污物吸出。吸盤由耐磨銅合金制成， 從而增強了 機構的耐磨性。
３．３ 傳動機構
傳動機構由電機、聯軸節、傳動部件、接盤和方套等組成。電機由支架固定在罐體頂部， 通過聯軸節將傳動軸插入方套， 軸與方 套用頂絲固定， 方套與傳動軸接盤為一體， 通過螺栓與吸管叉相連接。從而， 電機的動力通過軸將吸管叉帶動旋轉。
３．４ 自動控制裝置
自動控制裝置由壓差控制器、時間繼電器、電磁排污閥等組成。可通過設定時間和前后壓差， 實現自動反沖洗。反沖洗間隔時間也 可以用時間繼電器設定， 設定范圍為 ０～１０ ｈ， 反沖洗時間用時間繼電器設定， 其設定范圍是 ０～１８０ ｓ。壓差控制器的兩端分別與進水口和 出水口連接， 控制器通過導線分別與電磁排污閥和傳動電機連接。用戶根據管路所能允許的壓力降， 設定一個差壓值， 再根據反沖洗的時間要求， 設定 切換差。當進水口與出水口壓差或時間達到設定值時， 壓差控制器發出電信號， 對電磁閥和傳動電機傳出啟動命令。
４ 特點
該纖維過濾器與一般的過濾器相比， 有以下優點：
（１）濾芯采用新型的梯形不銹鋼絲繞制而成的， 過濾時固體顆粒不容易被卡住， 反沖洗時固體顆粒很容易脫離篩管。有效過濾面積大， 過濾 精度高，使用壽命長。
（ ２） 整機體積小、重量輕、過流量大、安裝方便、維護簡便。
（ ３） 不需要停機就可以進行反沖洗， 保證了篩管的正常工作。即反沖洗時， 逐個清洗罐體內的篩管， 其他篩管仍繼續工作。
（ ４） 反沖洗吸盤采用銅合金制成， 它和篩管分裝在兩個腔內， 用隔板將其隔開， 同時吸盤緊靠在光滑的隔板上， 減少了吸盤的磨損， 因 而機構可靠耐用。
（ ５） 除了自動反沖洗功能外， 還設有手動反沖洗功能。
（ ６） 截污效率高， 反沖洗耗水量小， 壓降小。
（ ７） 整機內外噴塑， 防腐防銹性能好。
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